吹塑托盘后期加工有哪些内容

        吹塑托盘后期加工是指在吹塑托盘脱模后进行的一系列加工，例如吹塑托盘的模外冷却、卸除嵌件或部件，去除飞边和夹边余料，切削和钻孔，产品的检验、表面的装饰，产品的包装等工作。当然这些加工并非所有的吹塑托盘都需要，它是由吹塑托盘的生产设备、制造工艺和产品结构所决定的。

      吹塑托盘的模外冷却

为了缩短成型周期，提高生产效率，吹塑托盘通常采用模外冷却的方式，也叫后冷却。即在吹塑托盘成型后在保持形态稳定的前提下仍然有很高的温度的情况下，从模具中取出，使其自然冷却

     吹塑托盘的修正和机械加工

在冷却过程中和冷却完成后，要对吹塑托盘进行一系列的加工，首先要去掉夹胚余料，这通常是在脱模后冷却中的第一道工序，此时塑料余料因为温度较高，质地较软，因此可以高效地完成，然后再冷却后进行切口，去飞边，打钻孔等作业。

     吹塑托盘的质检和入库

完成上述工作后，吹塑托盘就基本上是一个合格的产品了，此时要进行质量检验和入库工作，为下一步的出库做好准备。