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吹塑托盘的基本设计参数
加强筋和立柱的脱模斜度。由于吹塑托盘的立柱和加强筋比价多，在生产过程中脱模时的阻力非常大，其脱模斜度不能过小，一般需选择范围在4°到8°，吹塑托盘厚度方向上周边的脱模斜度为1°； 加强筋之间的中心距离。加强筋之间的中心距离与吹塑托盘从成型和产品承重能力有很大的关系，中心距离过小，成型时容易造成吹塑托盘的壁厚变薄或者是壁厚不均匀；中心距离过大，则容易造成产品的单位承重能力下降
2021-07-11 山东卓瑞宝塑料有限公司 179
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吹塑托盘为什么摔不烂砸不碎？
吹塑托盘摔不烂砸不碎的原因有两个： 一是吹塑托盘生产所用的原料是超高分子聚乙烯，其分子量巨大，分子之间的化学键异常稳定，所以从化学性质的稳定性的层面而言决定了吹塑托盘的超级稳定性能； 二是吹塑托盘的设计结构决定了它非常坚固耐用，吹塑托盘虽然中空，但并非完全中空，在上下两个面之间还设计有数量不等的立柱，可以极大的加强托盘的载重稳定性，不至于在很重的载重下发生大的变形，所以从物理结
2021-06-10 山东卓瑞宝塑料 207
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吹塑托盘后期加工有哪些内容
吹塑托盘后期加工是指在吹塑托盘脱模后进行的一系列加工，例如吹塑托盘的模外冷却、卸除嵌件或部件，去除飞边和夹边余料，切削和钻孔，产品的检验、表面的装饰，产品的包装等工作。当然这些加工并非所有的吹塑托盘都需要，它是由吹塑托盘的生产设备、制造工艺和产品结构所决定的。 吹塑托盘的模外冷却为了缩短成型周期，提高生产效率，吹塑托盘通常采用模外冷却的方式，也叫后冷却。即在吹塑托盘成型后
2020-04-20 卓瑞宝塑料 216
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塑料托盘生产的要素有哪些
采用注塑工艺生产的塑料托盘，生产通常由以下五个要素： 1、温度：料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等； 2、压力：注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等； 3、时间：注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等； 4、速度：射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等； 5、位置：计量位置、顶出位置、开模位置等。
2020-04-06 admin 213
