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吹塑产品的生产工艺有哪些?
吹塑产品目前流行的生产工艺一般有三种: 一是挤出吹塑工艺,主要用于未被支撑的型坯加工;二是注射吹塑工艺,主要用于由金属型芯支撑的型坯加工;三是拉伸吹塑工艺,有挤出——拉伸——吹塑 、注射——拉伸—— 吹塑 两种方法,可加工双轴取向的制品,可以大量降低生产成本和改进中空塑料瓶的性能。而我公司生产的吹塑托盘,主要是由第一种,即挤出吹塑工艺生产的。因为吹塑托盘没有支撑的型坯。 吹塑产品的优点是:在加
2020-04-03 admin 184
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九脚吹塑托盘和双面吹塑托盘的区别
1、结构不同。九脚吹塑托盘顾名思义是底部有大小不一的九个立方体撑角,面部为九个立方体坑,两个九脚吹塑托盘可以上下套叠运输和堆放,可大量节约空间和运输费用;而双面吹塑托盘为上下对称结构,顶面和底面完全相同,同时,在两个面之间有数十个圆柱形立柱,起到加强支撑作用。2、重量不同。九脚吹塑托盘一般自重为7-13公斤,我公司生产的最重的九脚吹塑托盘为1311型,自重一般最大为13公斤,所以又称为轻型吹塑托盘
2019-08-09 我的吹塑托盘 183
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吹塑托盘后期加工有哪些内容
吹塑托盘后期加工是指在吹塑托盘脱模后进行的一系列加工,例如吹塑托盘的模外冷却、卸除嵌件或部件,去除飞边和夹边余料,切削和钻孔,产品的检验、表面的装饰,产品的包装等工作。当然这些加工并非所有的吹塑托盘都需要,它是由吹塑托盘的生产设备、制造工艺和产品结构所决定的。 吹塑托盘的模外冷却为了缩短成型周期,提高生产效率,吹塑托盘通常采用模外冷却的方式,也叫后冷却。即在吹塑托盘成型后
2020-04-20 卓瑞宝塑料 180
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塑料托盘生产的要素有哪些
采用注塑工艺生产的塑料托盘,生产通常由以下五个要素: 1、温度:料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等; 2、压力:注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等; 3、时间:注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等; 4、速度:射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等; 5、位置:计量位置、顶出位置、开模位置等。
2020-04-06 admin 174